स्टेनलेस स्टील वाई-स्ट्रेनर

स्टेनलेस स्टील Y-स्ट्रेनरचा वापर डाउनस्ट्रीम उपकरणांपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी फ्लुइड लाइनमधून निलंबित घन पदार्थ, गंज, स्केल आणि इतर अवांछित कण काढण्यासाठी केला जातो. हे सामान्यतः पंप, कंट्रोल व्हॉल्व्ह, मीटर, हीट एक्सचेंजर्स आणि घन दूषित घटकांमुळे प्रभावित होऊ शकणारे इतर घटकांच्या अपस्ट्रीममध्ये स्थापित केले जाते.

द्रव इनलेटमधून प्रवेश करतो आणि स्ट्रेनर बॉडीच्या आत स्थापित केलेल्या काढता येण्याजोग्या स्क्रीनमधून जातो. घन कण स्क्रीनद्वारे टिकवून ठेवतात, तर फिल्टर केलेले द्रव आउटलेटद्वारे चालू राहते. जेव्हा जमा झालेला मलबा प्रवाह प्रतिबंधित करू लागतो तेव्हा स्क्रीन काढली आणि साफ केली जाऊ शकते.

जेव्हा स्ट्रेनरवरील दाबाचा फरक वाढतो, डाउनस्ट्रीम प्रवाह कमी होतो किंवा नियमित तपासणीमध्ये मोठ्या प्रमाणात गोळा केलेला मलबा दिसून येतो तेव्हा स्क्रीनची तपासणी आणि साफसफाई केली पाहिजे. साफसफाईचा अंतराल मध्यम आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या स्वच्छतेवर अवलंबून असतो.

निवड करताना पाइपलाइनचा आकार, प्रवाह दर, ऑपरेटिंग प्रेशर, तापमान, द्रव प्रकार आणि आवश्यक गाळण्याची प्रक्रिया यांचा विचार केला पाहिजे. स्ट्रेनरने सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत जास्त दबाव कमी न करता आवश्यक प्रवाह क्षमता प्रदान केली पाहिजे.

फिल्टरेशन अचूकता स्क्रीन ओपनिंग किंवा मेश स्पेसिफिकेशनद्वारे निर्धारित केली जाते. एक बारीक स्क्रीन लहान कण टिकवून ठेवू शकते परंतु उच्च दाब कमी देखील करू शकते आणि अधिक वारंवार साफसफाईची आवश्यकता असते. म्हणून योग्य स्क्रीन काढण्याची आवश्यकता असलेल्या कणांच्या आकारानुसार आणि आवश्यक प्रवाह दरानुसार निवडली पाहिजे.

वाय-स्ट्रेनर्सचा वापर सुसंगत पाणी, तेल, वायू आणि इतर औद्योगिक द्रवांसह केला जाऊ शकतो. बॉडी मटेरियल, स्क्रीन मटेरिअल, सीलिंग घटक, प्रेशर रेटिंग आणि तापमान रेटिंग निवडण्यापूर्वी प्रत्यक्ष सेवा शर्तींच्या विरूद्ध तपासले पाहिजे.

होय. प्रवाहाची दिशा स्ट्रेनर बॉडीवरील बाण किंवा फ्लो मार्किंगचे अनुसरण करते. इन्स्टॉलेशनच्या स्थितीमुळे स्क्रीन चेंबरमध्ये तपासणी आणि साफसफाईसाठी प्रवेश केला जाऊ शकतो. विशिष्ट कॉन्फिगरेशनसाठी निर्मात्याच्या स्थापना सूचनांचे पालन केले पाहिजे.

Y- स्ट्रेनरचा वापर सामान्यत: पाइपलाइनमधून घन कण यांत्रिकपणे काढण्यासाठी केला जातो आणि इतर उपकरणांच्या वरच्या बाजूस संरक्षणात्मक उपकरण म्हणून स्थापित केला जातो. जेव्हा विशिष्ट कण काढण्याची पातळी आवश्यक असते तेव्हा फिल्टर एक बारीक किंवा अधिक विशेष गाळण्याचे माध्यम वापरू शकते. योग्य निवड द्रवपदार्थ, कण आकार, प्रवाह दर आणि गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यकतेवर अवलंबून असते.

स्ट्रेनरचा आकार, स्क्रीन उघडणे, प्रवाह दर, द्रव चिकटपणा आणि पडद्यावर जमा झालेल्या ढिगाऱ्याचे प्रमाण यामुळे दाब कमी होणे प्रभावित होऊ शकते. योग्य आकार निवडणे आणि जास्त फॉलिंग होण्यापूर्वी स्क्रीन साफ ​​करणे आवश्यक प्रवाह स्थिती राखण्यात मदत करू शकते.

मुख्य माहितीमध्ये नाममात्र पाईप आकार, कनेक्शन प्रकार, द्रव माध्यम, ऑपरेटिंग दबाव, ऑपरेटिंग तापमान, प्रवाह दर, आवश्यक गाळण्याची अचूकता, शरीर सामग्री आणि स्क्रीन तपशील समाविष्ट आहेत. विशेष अनुप्रयोगांसाठी, अतिरिक्त आवश्यकता जसे की गंज प्रतिकार, स्थापना अभिमुखता किंवा तपासणी दस्तऐवजीकरण देखील पुष्टी केली पाहिजे.